Правильно-отрезные станки
Вытяжные и правильно-отрезные линии
Вытяжные и правильно-отрезные линии
Правильно-отрезные станки
Вытяжные и правильно-отрезные линии
Вытяжные и правильно-отрезные линии
Правильно-отрезные станки
Компания UGAN является лидером по производству станков для одновременной правки и рубки стальной арматуры в бухтах (правильно-отрезных станков) всех типов в Турции и восточной Европе.
Станки UGAN приводятся в действие с помощью сервомоторов Schneider Electric (без гидравлики) – высокая надежность, низкое энергопотребление и стоимость обслуживания, простая диагностика неисправностей, точная повторяемость производимых изделий.
Обширная линейка правильно-отрезных станков UGAN, оснащенных полноценными правильными блоками и имеющих различную степень автоматизации, позволяет подобрать станок под нужды любой компании.
Станки UGAN приводятся в действие с помощью сервомоторов Schneider Electric (без гидравлики) – высокая надежность, низкое энергопотребление и стоимость обслуживания, простая диагностика неисправностей, точная повторяемость производимых изделий.
Обширная линейка правильно-отрезных станков UGAN, оснащенных полноценными правильными блоками и имеющих различную степень автоматизации, позволяет подобрать станок под нужды любой компании.
Правильно-отрезные роторного типа
Правильно-отрезные станки роторного типа осуществляет правку арматуры и проволоки с помощью вращения ротора с твердосплавными вставками. Эти станки используются там, где нужно высокое качество правки (прямолинейность заготовки): металлосервсиные центры и производство сварной сетки.
Скорость правки. Правильно-отрезные станки UGAN считаются высоскоростными – реальная скорость работы зависит от модели станка и качества намотки арматуры в бухтах.
Измерение длины с помощью энкодера. Нужная длина задается на пульте управления и станок с помощью ролика измеряет нужную длину заготовки.
Правильно-отрезные станки роторного типа осуществляет правку арматуры и проволоки с помощью вращения ротора с твердосплавными вставками. Эти станки используются там, где нужно высокое качество правки (прямолинейность заготовки): металлосервсиные центры и производство сварной сетки.
Скорость правки. Правильно-отрезные станки UGAN считаются высоскоростными – реальная скорость работы зависит от модели станка и качества намотки арматуры в бухтах.
Измерение длины с помощью энкодера. Нужная длина задается на пульте управления и станок с помощью ролика измеряет нужную длину заготовки.
Измерение длины с помощью упора. Очень точная система измерения. Упор выставляется на нужную длину вручную оператором по линейке.
Измерение длины с помощью автоматического упора с выключателем. Очень точная система измерения. Упор выставляется на нужную длину автоматически согласно заданной программы.
Измерение длины с помощью автоматического упора с выключателем. Очень точная система измерения. Упор выставляется на нужную длину автоматически согласно заданной программы.
Вытяжные и правильно-отрезные линии
Компания UGAN производит высокотехнологичные линии по вытяжке, упрочнению проволоки с дальнейшей правкой и резкой в размер.
Эти линии позволяют уменьшать диаметр проволоки до 2 мм, что позволяет использовать один диаметр сырья для разных конечных продуктов.
Вы можете упрочнять проволоку, а так же снижать вес 1 погонного метра проволоки до 10% , экономить металл и при этом соответствовать нормам ГОСТ.
Эти линии позволяют уменьшать диаметр проволоки до 2 мм, что позволяет использовать один диаметр сырья для разных конечных продуктов.
Вы можете упрочнять проволоку, а так же снижать вес 1 погонного метра проволоки до 10% , экономить металл и при этом соответствовать нормам ГОСТ.
Вытяжные и правильно-отрезные линии
Компания UGAN производит высокотехнологичные линии по вытяжке, упрочнению проволоки с дальнейшей правкой и резкой в размер.
Эти линии позволяют уменьшать диаметр проволоки до 2 мм, что позволяет использовать один диаметр сырья для разных конечных продуктов.
Вы можете упрочнять проволоку, а так же снижать вес 1 погонного метра проволоки до 10% , экономить металл и при этом соответствовать нормам ГОСТ.
Эти линии позволяют уменьшать диаметр проволоки до 2 мм, что позволяет использовать один диаметр сырья для разных конечных продуктов.
Вы можете упрочнять проволоку, а так же снижать вес 1 погонного метра проволоки до 10% , экономить металл и при этом соответствовать нормам ГОСТ.